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生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
生物质锅炉除尘器结构组成与布袋常见的损坏原因其处理办法[一]、锅炉单机除尘器结构组成
1.阻火器：作为除尘并阻止带火星灰分进入锅炉单机除尘器。
2.锅炉单机除尘器主体：设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了锅炉单机除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为锅炉单机除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。
喷粉系统：包含氧 化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等
进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
排气系统：包含排气管道等组成的锅炉单机除尘器净化气体排放系统。
卸灰系统：装置于锅炉单机除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了锅炉单机除尘器的卸灰系统。
平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。
2.控制系统：PLC控制及风机启动
生物质锅炉在燃料赫烧时烟气为高温烟气，烟气中不含二年化硫，所以在选用锅炉单机除尘器时考虑耐受高温的锅炉单机除尘器便可以，由干生物质狱料在狱烧时烟气中带有火星，故需在锅炉单机除尘器前面加装阻火器或旋风锅炉单机除尘器。
[二]、锅炉布袋除尘器布袋常见的损坏原因及其处理办法
锅炉布袋除尘器布袋堪称锅炉布袋除尘器的心脏，一般被称为锅炉布袋除尘器布袋或者除尘滤袋，锅炉布袋除尘器布袋是锅炉脉冲除尘器运行过程中的关键部分，一般圆筒型滤袋垂直地悬挂在锅炉布袋除尘器中。锅炉布袋除尘器布袋的面料和规划应尽量寻求过滤、易于粉尘剥离及作用。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响锅炉布袋除尘器的除尘作用，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方法等要素。
锅炉布袋除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点
1.过滤风速：锅炉布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在规划锅炉布袋除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显着的反应，但是缩短了滤袋的运用寿命.这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
2.运用温度：正确选用合适相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键.如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严峻的会在短时间内烧毁.因此，在选用滤袋时要测定计算好锅炉布袋除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
3.粉尘介质：锅炉布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。
4.产品质量：锅炉布袋除尘器的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后.使滤袋在运用时间不长便呈现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小尽管也能够运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时间便会呈现掉袋现象。
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