泊头市宏大除尘设备制造有限公司.

 PPC64-7气箱式除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以 短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完哔，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
布袋除尘器在加工制作方面需要注意什么及不下灰的原因
<一>、环保除尘设备在加工制作方面需要注意什么
1、环保除尘设备滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。
2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。
3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；布袋除尘器滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响环保除尘设备的正常运行。
4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。
5、环保除尘设备采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。
<二>、单机脉冲除尘器不下灰的原因
单机脉冲除尘器的应用广泛，除了其自身的清灰效率高的特点，运行平稳也是其一大特点之一。想要单机脉冲除尘器长期稳定的达到效率较高的除尘，除了选择合适除尘设备之外，要及时的维护机器的正常运行，下面小编从单机脉冲除尘器不下灰的原因，为您详细讲解怎样日常维护脉冲除尘设备设备。
1、卸灰不及时：单机脉冲除尘器在运行一段时间后，灰斗中的灰尘会逐渐累积，需要及时进行卸灰。如果卸灰不及时，可能会导致灰斗积灰过多，导致单机脉冲除尘器内部压力增大，影响过滤效果和设备正常运行。
2、卸灰口漏风：在负压下工作的单机脉冲除尘器，如果卸灰口存在漏风，会导致单机脉冲除尘器内部压力不稳定，影响过滤效果和设备正常运行。同时，漏风还会导致灰尘散落，污染周围环境。
3、卸灰量过小：单机脉冲除尘器的卸灰量过小，可能会导致灰斗内的灰尘无法及时排出，影响过滤效果和设备正常运行。需要检查卸灰阀、输灰装置等部件是否正常运行，确保卸灰量满足要求。
4、灰斗内粉尘架桥：在卸灰装置运行时，如果发现卸出的灰尘量较少或没有灰尘卸出，可能是由于灰斗内出现架桥现象。需要检查灰斗内部情况，采取相应措施解决架桥问题。
5、粉尘因潮湿而粘附：粉尘受潮后往往会粘附在单机脉冲除尘器箱体内表面。在单机脉冲除尘器运行时，温度的波动会使粉尘粘附越积越厚，质地变硬。这些粘附的粉尘会影响过滤效果和设备正常运行。需要采取措施防止粉尘受潮，如加强单机脉冲除尘器的密封性能、控制单机脉冲除尘器内部湿度等。
6、灰斗设计不合理：单机脉冲除尘器的灰斗设计不合理，如坡度过小、内壁不够光滑等，会影响灰尘的流动性，导致单机脉冲除尘器灰斗内有残留粉尘无法下滑。需要优化灰斗设计，提高灰斗的排灰能力。
7、杂物堵塞：当电场内电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，会导致电压电流异常，影响设备正常运行。需要定期对电场进行检查和清理，及时清理杂物，确保设备正常运行。
8、设备故障：单机脉冲除尘器的滤袋、脉冲阀、气缸等部件出现故障，可能会导致设备无法正常运行或排灰受阻。需要定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理故障问题。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、PL单机除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。